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Soluciones de tratamiento para residuos de riesgo infeccioso Linkedin

Trituración y desinfección

Nuestros sistemas STERIPLUS™ están equipados con una tecnología que combina la trituración y la descontaminación de los residuos por esterilización.  Un proceso único y totalmente integrado, ideal para descontaminar sus residuos con total seguridad para el personal y el medio ambiente.

LA TRITURACIÓN

Réduction des déchets

La trituradora TESASHRED™ ha sido especialmente diseñada por Tesalys para el tratamiento de residuos biomédicos. Robusta y eficaz, transforma sus residuos en trozos inidentificables de 8-10 mm.

Las cuchillas del triturador se mueven hacia delante y hacia atrás a baja velocidad. En caso de bloqueo, la trituradora vuelve a arrancar automáticamente en la dirección opuesta.

Los residuos son empujados hacia la trituradora gracias a una placa que baja automáticamente. El sistema es capaz de detectar el nivel de residuos en la cámara de trituración para asegurar la trituración de todos los residuos.

Los residuos triturados caen por gravedad en la cámara de descontaminación. Los líquidos también fluyen por gravedad hacia un compartimento específico en el fondo de la cámara de descontaminación, donde serán tratados antes de ser descargados.

Después de la trituración,
se reduce el volumen de residuos sólidos,
hasta el 80%, según el tipo de residuo.

La trituración con el sistema TESASHRED™ permite transformar los residuos hasta convertirlos en irreconocibles, así como eliminar el riesgo mecánico.

ELIMINATION DASRI

Materiales que se pueden triturar con los sistemas STERIPLUS™:

  • cualquier tipo de plástico blando o rígido, goma,
  • textiles, telas no tejidas, papel y cartón,
  • metal (de pequeño tamaño, como agujas, hojas de bisturí, pequeños instrumentos quirúrgicos…),
  • de vidrio,
  • tejidos humanos o animales (como placentas, biopsias) o
  • tejido óseo (restos de hueso o huesos pequeños),
  • líquidos.

DESINFECCIÓN / ESTERILIZACIÓN

Sterilisation DASRI

El proceso de descontaminación consiste en un ciclo convencional de autoclave/esterilización con los siguientes pasos:

  • Prevacío
    Extracción de aire por medio de una bomba de vacío. El aire se extrae con mucha facilidad de los residuos triturados, lo que facilita la penetración del vapor así como la homogeneidad de la temperatura durante la fase de esterilización. Durante esta fase, el condensado se bloquea en la cámara de descontaminación. El aire de salida está considerado como potencialmente contaminado y, en consecuencia, se filtra a través de un filtro de 0,2 µm antes de ser descargado de la cámara.
  • Calentamiento : 
    El vapor producido por el generador de vapor integrado en el aparato se inyecta para calentar la cámara y los residuos sólidos y líquidos. El vapor se inyecta desde el fondo del recipiente y el sensor de control de la temperatura se encuentra en la parte superior del recipiente para asegurar la difusión del vapor y el calentamiento de los residuos sólidos y líquidos.
  • Descontaminación (esterilización) a 135°C, tiempo de procesamiento/bandeja de esterilización: 10 o 20 min :
    La duración de la bandeja de esterilización puede adaptarse según los requisitos locales. Durante esta fase, la temperatura es homogénea en toda la cámara de tratamiento para garantizar la descontaminación de los residuos sólidos (en la parte superior de la cámara). Los líquidos se almacenan en la cavidad del fondo de la cámara hasta el final de la fase de descontaminación y, de esta manera, son igualmente tratados térmicamente. Sólo se descargarán cuando el ciclo se haya completado.
  • Enfriamiento y retorno a la presión atmosférica :
    El vapor sale de la unidad hasta alcanzar la presión atmosférica. El vapor se condensa, se enfría y se descarga a través de la manguera de drenaje en el sistema de alcantarillado. Los líquidos descontaminados también se enfrían y se descargan en el alcantarillado.